公司始终秉承绿色发展理念，认真贯彻落实习近平生态文明思想和全国环境保护大会会议精神以及国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《河南省推进工业结构调整打赢污染防治攻坚战工作方案》要求，严格遵守国家环境保护相关法律法规，特别是2017年以来，累计投入20多亿元，持续推进环保深度治理，深入抓好环保提标升级改造，各类除尘、烧结脱硫脱硝、在线监测等环保设施齐全，各项指标均达到甚至优于国家环保标准，达到国家鼓励的超低排放标准，既改善了公司周边的环境质量，又促进了企业的和谐发展，受到了环保部门的肯定，通过了河南省环保厅清洁生产审核验收，荣获环境污染防治攻坚先进企业称号。

2017年-2018年，公司投资11.18亿元，先后开展了深度治理及超低排放改造工作，建设原料场封闭改造、供返料系统改造、全厂电除尘器综合改造、烧结湿法脱硫增建湿式电除尘器、转炉一次除尘提标改造、出铁场平坦化改造、污水深度处理等10个环保项目，颗粒物排放减少5625吨/年，污染物减排率达到75%以上，实现所有污染源点污染排放符合且优于国家特殊区域限值，为河南省及安阳市环境污染防治攻坚战做出了积极贡献。

2019年，公司全面启动超低排放改造，包括料场全封闭改造、料场建设喷淋设施、料场上料仓除尘改造、受料系统改造、供返料系统改造、落料点改造、运输设备改造、烧结机脱硫脱硝改造、全厂除尘器系统升级改造、热焖渣工艺升级、炼钢车间新建三次除尘、热电锅炉烟气治理等环保提标改造项目，公司有组织、无组织治理得到了有效治理。特别是180㎡烧结机脱硫脱硝除尘一体化设施投运以来，效果非常明显，经第三方监测，氮氧化物、SO₂、颗粒物指标较超低排放标准降低52%、91.4%、74%，达到超低排放标准要求，是河南省第一套采用SDA+SCR工艺、运行指标最好的脱硫脱硝设施。投资1亿元的钢渣余热增压罐式自解渣处理项目采用了国内先进的钢渣有压热闷第四代工艺，钢渣处理全过程处于密闭环境内，具有处理效率高、洁净化程度更高、更加环保等特点，是河南省第一套采用该工艺的环保项目。

2020年以来，按照生态环境部《钢铁行业超低排放改造技术指南》要求，围绕有组织排放、无组织排放以及清洁运输等方面，进一步深入推进超低排放改造。一是推进有组织排放治理，1#烧结脱硫脱硝改造、转炉三次除尘和精炼炉除尘等项目全面投运，有组织排放治理进一步提升。二是建立无组织排放管控治一体化平台，新增50套重点区域视频监控、30套TSP监控，无组织排放管理进入智能化、可控化、远程化新阶段。三是大力发展循环经济，扎实抓好煤气、蒸汽、炉渣和工业用水四大循环回收利用工程，进一步提升资源综合利用效率。

2021-2022年，公司以稳步推进超低排放、持续减少污染物排放为目标，严格落实超低排放要求，深入开展一氧化碳专项治理。一是认真落实生态环境部《关于推进钢铁企业实施超低排放改造意见》要求，结合中钢协及环保专家意见，持续加大环保治理设施建设，投资6000万元，先后完成高炉热风炉、轧钢加热炉等四套SDS脱硫+袋式除尘改造，受到生态环境部、中钢协及相关专家肯定，并于2022年7月完成有组织超低排放公示。二是深入开展一氧化碳专项治理，投资5000万元，对烧结机头、高炉均压放散、轧钢加热炉煤气反吹等一氧化碳排放点位进行深度治理，年减少一氧化碳排放5000余吨。三是引进、吸收、应用先进的环保技术和工艺，取得了较好成效，进一步提升了环保指标水平，烧结机头通过调整治理设施温度及喷氨量，实现了氮氧化物排放浓度从40mg/m³降至20mg/m³左右；高炉热风炉通过调整生产工艺参数，严控脱硫剂质量，实现了二氧化硫长期稳定控制在20mg/m³左右，较超低排放标准降低了30mg/m³，得到安阳市生态环境局肯定。

未来，沙钢永兴公司将持续推进绿色发展，学习和引进国内外先进的环保管理理念及治理技术，不断提升公司环保管理水平，全力打造“绿色钢企”，争创绿色发展领跑者。